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做座三坐标在凸轮测量中的应用分析

发布时间:2021-10-08 21:08:50 阅读: 来源:外壳厂家
做座三坐标在凸轮测量中的应用分析

三坐标在凸轮测量中的应用分析

注意:在对凸轮进行测量前,需要建立工件坐标系,工件坐标系的坐标原点建立与凸轮基圆圆心重合,凸轮所在平面为XY平面,如下图:

一、导入理论凸轮模型。

二、拖放凸轮元素标签名到“测点管理”窗口,选择自动产生测量点的方法。

自动产生测量点的方式,只有DesignAngel和CustomAngel两种。与其它测量元素不同,不能选择产生测量点的数量。

这里需要注意的是,机器状态区的“深度”设置,对凸轮轴的自动产生测量点起作用。当深度设置为0时,从凸轮轴的中间层产生测量点。

或者按照要求采用定角度的方法产生测量点,单位为角度。

同样,“测点管理”中的偏移窗口,同样生效,可以控制测量点的分布。

(3)将试件放在实验机活动台球形支持板中心处

三、点击测量后,等待测量结束,把测量完的凸轮元素拖放中铝公司2016年度总经理特别奖到“凸轮分析窗口”进行凸轮参数的分析。

分析模块默认为凸轮的FORM误差分析,在工具条中进行“升程”的切换

可以看到基圆半径,最大升程,最大升角,以及凸轮轴升程的曲线图。

还有一个影响升程的参数设置,对从动圆的参数设置。

四” 郑月明称、点击工具条中的“保存为PDF”选项,对结果进行PDF格式的输出。

点击保存后,可以预览到输出结果:附件是PDF的输出结果,在安装Adobe Reader情况下可以正常浏览。(end)

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