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扬锻争做全国锻压机床行业排头兵-【新闻】

发布时间:2021-05-28 18:03:15 阅读: 来源:外壳厂家

扬锻:争做全国锻压机床行业“排头兵”

【机床制造产业网】原机械部生产压力机定点专业厂家、国家高新技术企业、国家技术进步试点企业、国家数控金属板材加工设备企业基地骨干企业、江苏省百家重点自主创新企业……走进扬州锻压机床股份有限公司,映入眼帘的这些“沉甸甸”的荣誉不由让人心生敬畏。“产能有"天花板",但技术创新没有止境。”企业负责人告诉记者,以技术为核心竞争力,是公司一直坚持的理念。

这是节后上班的第一天,公司大楼里员工急促的步伐、会议室里热烈的讨论、不远处车间里传来的装配声,都让记者感受到,即便是在前所未有的严峻经济形势下,扬州锻压机床股份有限公司依旧散发出一种朝气与活力。

人才“零”流失,助力企业平稳发展

以数控机床为代表的智能装备产业是邗江的传统特色优势产业,产业规模200多亿元,锻压机床占国内市场份额30%,邗江也因此荣膺“江苏省机械装备制造之都”称号,而扬州锻压机床股份有限公司便是这“制造之都”里一支中坚力量。据了解,扬锻位列全国锻压机床行业前五强。

公司负责人介绍,自1998年以来,公司每年均保持30%的速度增长,是我国锻压机械行业中屈指可数的能长期保持快速、稳定增长的企业。目前公司高速精密数控机床年销售额近3亿元,是国内高速精密冲床制造行业内的排头兵。

在数控机床行业强手如林的邗江,扬锻何以保持快速、稳定的增长势头,在全国都能占得一席之地?企业负责人称,这缘于公司有一支优秀的技术团队,并且团队中所有的优秀技术人员都是由企业自身培养出来的。

技术人员流失是企业面临的最头疼的问题,但在扬锻,技术团队稳定而团结。企业负责人告诉记者,在人才培养方面,他们很少去直接招聘专家教授,都是在自己的技术员工中培养和选拔。“中秋期间,公司老总们就和今年招聘的所有的技术员一起开了中秋茶话会,倾听他们的声音和想法。”据介绍,对于人才的重视,公司竭尽所能。生活方面,从伙食、住宿到生活,关怀无微不至;业务方面,每年都会定期举行技术培训,最快学习到行业内最先进的技术;发展方面,所有的技术人员都有清晰的发展路线,通过发展,最终成长为企业的高级人才。公司总经理董宏斌就是从当初的技术人员成长为今日的企业领袖,拥有研究员及高级工程师的职称。

据统计,目前公司研发团队共有127人,占所有员工的30%,其中高级职称16人,中级职称29人。

借“智”创新,填补国内空白

除了自身“孵化”人才,扬锻同样注重借助外力。2005年以来,扬锻与南京理工大学、上海交通大学、武汉理工大学、济南铸造锻压机械研究所、北京机电研究所等国内重点高校和知名科研院所开展技术合作。

此外,还建有江苏省锻压机械自动化工程技术研究中心,设有国家博士后科研工作站、全国锻压机械标准化委员会精密成型设备工作组、扬州市企业院士工作站。正是因为这些强有力的技术支撑,近5年来,公司获得国家授权发明、实用新型专利68项,软件著作权2项。

2009年,扬州锻压机床股份有限公司实施了国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2项:高速精密数控冲床和10000KN精冲压力机,获资助金额达1670万元,居全省首位。目前,整个研发工作已全部完成,部分考核指标超额完成,已进入验收阶段。

据介绍,其中高速精密数控冲床是一种通过自动送料装置、对薄板料进行连续冲压成型的压力成型设备,国内企业只能依赖进口。项目实施期间,扬锻申报专利10项,其中发明专利5项,发表科技论文7篇,并制定行业标准2项。项目产品的成功研制,将从根本上解决了制约我国信息、计算机、家电、汽车等领域发展的基础制造能力问题,填补了国内空白。

近年来,正是通过培养自身科研团队,借脑于高校、研究所,扬锻承担国家和省级各类科技计划20余项,其中包括“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项2项、省科技成果转化2项、省科技支撑计划2项、国际科技合作4项、国家火炬计划8项、星火计划3项;研制新产品30余项,其中20余项被认定为江苏

省高新技术产品,10项被认定为国家重点新产品;申请并获国家发明专利授权1项、实用新型专利、外观设计专利授权70余项。

调整生产工艺

让高新技术产品唱主角

在采访中记者了解到,技术人员不断通过技改,增加效率,降低成本,提高了竞争力。“原本我们的部分零件必须要通过机床磨削加工,这种加工方式不但成本高,而且很多时候企业没有磨床,零件必须送到外面进行加工。”一名车间技术人员告诉记者,通过技改,如今使用高速车削出的零件,同样能满足使用,这样一来,每个零件的加工费用就节省了30%,每台机器需要这样的零部件上百个,每年要生产几千台机器,这样一个小细节的完善,为公司产生了巨大的利润。

从细节出发,不断完善生产工艺是每个扬锻人的品质。据介绍,像这样的新工艺和新技术在企业被广泛采用。每年企业新研发的20种产品,每个品种的每道工序都会进行反复研究,找出最优方案。仅今年上半年,企业采用的大大小小的新工艺和新技术便有50多项,不仅节能节材,还提高了劳动生产率.

除此之外,在经济形势严峻的情况下,公司依旧大手笔投入,今年新购置600多万元的进口大型数控落地镗铣床、大型龙门式加工中心等新设备。“新设备能提高产品的档次,保证产品的质量,从而提升竞争力,促进转型升级。”企业负责人表示,越是困难时期,对产品质量越要严格。让“扬锻制造”无可挑剔,才能赢得更广阔的市场。

此外,扬锻公司还加大了产品结构调整的力度,淘汰金属材料使用量大、附加值低的产品,开发生产低耗材高附加值产品,产品全面升级,目前,传统产品所占比重不到三成,七成以上高新技术产品唱起了主角。

据介绍,公司每年用于研发投入资金达4100万,占总产值的5%,比高新技术企业的要求还高出2个百分点。

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